01
毛坯焊接
厚壁箱体焊接与主体结构成形。
CASE 01
辐射防护 · 成套交付
3MeV中子靶站快拆式屏蔽装置
围绕中子靶站形成剂量计算、复合屏蔽、四分体快拆结构、生产制造与现场总装的完整工程服务。
仿真计算工程设计加工制造现场实施
PROJECT CHALLENGE
项目挑战
既要满足监督区和公众区域剂量控制要求，又要兼顾靶站安装顺序、现场吊装、后续维护和重复拆装，传统整体式屏蔽结构难以同时满足这些约束。
DESIGN & DELIVERY EVIDENCE
设计与仿真证据
本页仅展示经公开确认的项目资料；涉及客户、参数、尺寸和内部结构的信息采用摘要、裁切或模糊处理。
四分体快拆结构
顶部吊装、四分体模块和错缝拼接的三维设计。
公开脱敏预览总剂量分布验证
公开版本保留剂量场分布趋势，已移除源项、坐标、日期和计算参数。
MANUFACTURING PROCESS
从箱体成形到现场装配
四个关键工序连续展示3MeV屏蔽箱体从制造到交付的工程过程。
02
表面喷涂
箱体完成表面处理与喷涂工序。
03
现场装配
与靶站设备完成总装与调试。
04
总装装配
分体模块组装完成，形成屏蔽箱体。
注：设备本体与工艺状态来自现场照片；喷涂工序照片仅清理杂乱背景，现场装配照片已对敏感区域进行模糊处理，均未改变设备结构。
OUR SCOPE
沣飞承担范围
- 01
中子与γ辐射场剂量分布计算
- 02
复合屏蔽材料与厚度优化
- 03
顶部吊装与四分体快拆结构设计
- 04
屏蔽体加工制造和表面处理
- 05
现场装配与辐射监测配置
TECHNICAL ROUTE
技术路线
剂量边界
确认源项、能谱、功能分区及年累积剂量控制目标。
材料优化
组合低碳钢、铅和含硼聚乙烯，兼顾屏蔽效果、重量与成本。
快拆设计
采用顶部可吊装、四分体模块和错缝拼接，保证屏蔽连续性。
制造装配
完成厚壁箱体焊接、喷涂、分体运输和现场总装。
KEY RESULTS
关键结果
DELIVERY EVIDENCE
交付与验证证据
- 总剂量、中子与γ剂量分布结果
- 屏蔽体分体结构与材料层次
- 制造过程、实物模块与现场装配照片